近年来,湖南中烟工业有限责任公司零陵卷烟厂(以下简称“零陵卷烟厂”)坚持以生产为中心、以质量为核心,围绕“优体系、搭平台、稳服务”三个支点,落实制丝生产全过程精准管控,不断提升产品“精美”品质。
优体系,强化工艺管理。该厂秉持“强品牌、夯基础”宗旨,将“网格化”管理方式与质量管理体系相融合,从人、机、料、法、环、测六个维度,建立制丝工序网格化质量风险管控机制。系统识别出制丝环节岗位质量风险点484个,编制隐患排查清单6份,涵盖来料检查、生产操作、作业行为、设备点检等类别,并同步制定岗位质量隐患辨识、评价、控制措施,有效实现风险控制“关口前移”。此外,常态化开展质量巡查,突出抓好重点场所、重点部位、重点环节、重点设施设备、重点时段的关键问题,做实生产过程日常职能监督,加大检查考核力度,推进工艺作风建设常态长效。
图为制丝车间工艺员叶璐正在进行烟丝质量检查
搭平台,助推创新发展。该厂整合发展资源,搭建以专业人才库为擎、岗位资料库为源、创新工作室为基的“两库一室”科技创新平台。按照“优育+互补+共享”模式,在生产、工艺、设备领域选拔各级骨干,多方位开展智能控制集成技术研究,逐步形成了多支技术充足、类别齐全、规模合理的创新攻坚团队。其次,通过“走出去、引进来”,将外培学习经验以及历年参赛优秀成果汇总整理,凭借“微课程”形式对典型案例进行二次传播,着力培养一线创新型、应用型、技能型、综合型青年人才,为企业走好数字化转型道路提供人才支撑。近三年来,该厂共组建制丝类项目团队5个,实施创新项目29项,其中3项成果获国家专利,2项成果获2023年国际TnPM设备管理联盟大会三等奖,2项成果获2024年国际TnPM设备管理联盟大会优秀案例,4项成果获2025年国际TnPM设备管理联盟大会一等奖3项、二等奖1项。
图为制丝车间生产、质量人员正在进行项目数据写实
稳服务,增强运维保障。该厂不断深化“全员参与、岗位联动、跟踪改进”要求,结合MES、SPC系统应用,搭建“设备运行过程统计分析”模型,依托后台动态监控生产过程设备关键参数、工艺指标,精准把控设备运行状态,对异常情况立即纠偏干预,提高设备故障响应速度,缩短维修处置时间。此外,运用TnPM管理思维,将规范作业、持续改进、闭环管理理念导入设备工艺性能评价体系,建立设备信息监测、检修处理、配件更换、记录追溯一体化电子看板,可视化分析设备“健康度”,坚持“早发现、早处理”,及时进行预防性维保,确保生产过程连续、稳定。依靠多项举措,该厂制丝工序单位产量断流频率由原来的0.059次/万公斤下降到0.025次/万公斤,生产有效性得到进一步保证。
图为制丝车间维修工唐见生正在检查提升机旁链磨损情况
争先进位,坚卓竞远。未来,零陵卷烟厂将继续贯彻公司“双新一体”发展战略,聚焦生产制造精益化、数字化、智能化攻坚,持续向市场提供优质产品,助推行业发展迈向新台阶。
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