“爆珠和爆珠滤棒生产质量控制关键技术研究”是由山东中烟工业有限责任公司将军集团牵头、多家单位参与的项目。该项目旨在解决爆珠生产过程中的技术瓶颈,提升产品质量和稳定性。项目团队深入研究爆珠生产的各个环节,在壁材与芯材配伍、滴制、干燥、贮存、滤棒添加、主流烟气分析等关键技术上取得了突破。
项目建立了完整的烟用爆珠及爆珠滤棒关键技术体系,在爆珠壁材、滴制、干燥等方面取得了成果:使用普鲁兰多糖代替改性淀粉,壁材耐湿热性能得以提升,适应贮售环境能力得以增强;创新线性电机谐振滴制技术,突破国际压电陶瓷谐振滴丸机阈值小的技术壁垒,单滴头爆珠滴制速度为40~60粒/秒,速度、精度达到国际一流水平;创新设计爆珠滤棒全规格、全段位精准添加技术。
在壁材创新方面,该项目采用多体系基料复配技术,满足多指标上百款香精的包载。在滴制技术方面,该项目研发出谐振高速爆珠滴制设备。同时,该项目深入研究爆珠和爆珠滤棒特性,得到了粗支、中支、细支不同规格爆珠滤嘴内部速度、压力流场分布特征,为爆珠滤棒的性能优化和卷烟产品设计提供了理论指导。
该项目的成功,为爆珠卷烟发展提供了有力的技术支撑,推动了行业技术进步和产品创新。目前,该项目研究成果已在山东中烟、云南中烟等企业得到应用,取得了显著的经济效益。
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